Nước uống đóng bình tại Thăng Long 2 Hưng Yên 0936.961.086

    Công ty Cổ Phần A&V Quốc tế Hưng yên hotline : 0936.961.086 là đơn vị chuyên cung cấp nước uống đóng bình cho các khu công nghiệp : Thăng Long 2, Phố Nối A, Phố Nối B, khu công nghiệp Minh Đức, Tân Quang, Như Quỳnh trên các huyện Mỹ hào, Yên Mỹ, Văn Lâm Hưng Yên và các khu công nghiệp Hòa Mạc tỉnh Hà Nam, Hải Dương.
Vui lòng gọi : 0936.961.086 để liên hệ đặt nước với phòng kinh doanh.
https://sites.google.com/site/congt…nh-tai-pho-noi-my-hao-van-lam-yen-my-hung-yen
*************************************


     

        CÔNG TY CỔ PHẦN A&V QUỐC TẾ HƯNG YÊN xin gửi lời chúc sức khỏe – hạnh phúc đến toàn thể Quý đơn vị. Cảm ơn mọi người đã tin tưởng và ủng hộ sản phẩm nước uống tinh khiết của chúng tôi trong thời gian vừa qua.
Công ty Cổ Phần A&V Quốc Tế Hưng Yên thành lập từ năm 2012 là một đơn vị chuyên sản xuất nước uống đóng bình cung cấp cho các khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Hưng Yên và Hải Dương. Với thương hiệu nước uống đóng bình Maifan đang ngày càng trở thành một thương hiệu quen thuộc và được đông đảo các nhà máy tin dùng. Công ty đã nhập khẩu từ Mỹ và Nhật Bản những dây chuyền sản xuất nước uống đóng bình hiện đại nhất, với sự đầu tư bài bản đội ngũ nhân sự được đào tạo chính quy, Maifan luôn tự hào là đơn vị cung cấp nước uống uy tín trên thị trường.

Hotline : 0936.961.086 – 0988.853.826
Mail : Nuocuongmaifan@gmail.com


THUYẾT MINH CÔNG NGHỆ


1. Nguồn nước:
Tùy theo quy mô sản xuất, nhà đầu tư có thể chọn nguồn nước thích hợp. Nếu sản xuất với khối lượng lớn, nên chọn nguồn nước giếng ngầm. Nước ngầm thường có chất lượng ổn định, thuận tiện cho việc xử lý và chi phi thấp hơn so với xử lý các nguồn nước khác.
Để có nguồn nước ngầm không bị nhiểm khuẩn, hàm lượng kim loại nặng, phenol, chất phóng xạ… nằm trong tiêu chuẩn nước sinh hoạt là rất khó nên trước khi đưa vào sản xuất, bắt buộc phải làm xét nghiệm tổng thể và tùy theo kết quả, có thể phải qua một hoặc nhiều công đoạn xử lý sau:
2. Khử phèn sắt, mangan:
Nước được chảy qua bộ lọc với vật liệu là các chất có khả năng ô xy hóa mạnh để chuyển sắt 2 thành sắt 3, kết tủa và được xả ra ngoài. Quá trình này cũng đồng thời xử lý mangan và mùi hôi của khí H2S (nếu có). Sau đó, nước được đưa vào sản xuất hoặc tiếp tục phải xử lý:
3. Làm mềm, khử khoáng
Nước thô được xử lý lọc qua hệ trao đổi ion (Cation–Anion), có tác dụng lọc những ion dương (Cation): Mg2+, Ca2+, Fe3+, Fe2+, … Và những ion âm (Anion) như: Cl-, NO3-, NO2-,… Nước được xử lý qua hệ thống này sẽ được đưa vào bồn chứa hoặc tiếp tục được xử lý:
4. Lọc thô, khử mùi khử màu
Dùng bộ lọc tử động xúc xả với nhiều lớp vật liệu để loại bỏ bớt cặn thô trên 5 micron, khử mùi và màu (nếu có):
Các giai đoạn trên thực chất là để bảo vệ, tăng tuổi thọ của hệ thống màng RO trong công đoạn sản xuất chính sau đây.
5. Lọc thẩm thấu ngược


Nước được bơm (cao áp) qua hệ thống màng thẩm thấu ngược (Reverse Osmosis).
Tùy theo chế độ điều chỉnh, màng RO sẽ cho khoảng 25 – 75% lượng nước tinh khiết đi qua những lỗ lọc cực nhỏ, tới 0.001 micron.
Phần nước còn lại, có chứa những tạp chất, những ion kim loại … sẽ được xả bỏ hoặc được thu hồi để quay vòng.
Phần nước tinh khiết không còn vi khuẩn, virus và các loại khoáng chất đạt tiêu chuẩn nước đóng chai sẽ được tích trữ trong bồn chứa kín.
6. Tái diệt khuẩn bằng tia cực tím:
Trong quá trình lưu trữ, nứoc tinh khiết có khả năng bị nhiễm khuẩn từ không khí nên trứoc khi đóng chai rất cần tái tiệt trùng bằng tia UV (Ultra-violet light) để diệt khuẩn.
Sau đó đưa qua hệ thống lọc tinh 0,2µm để loại bỏ xác vi khuẩn (nếu có)
7. Giai đoạn cuối: Đóng chai
Sau khi qua tất cả các quy trình trên, nước được bơm ra hệ thống chiết rót để đóng chai.
8. Kiểm tra chất lượng sản phẩm 


Cán bộ QC có trách nhiệm kiểm tra các lô hàng trước khi cho xuống kho trung chuyển.

Bài Viết Liên Quan